笼式调节阀发生泄漏时应该如何应对?

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通过对调节阀的检修处理,使调节阀达到Ⅴ级泄漏等级要求,使浓硝装置尾气排放达到环保要求,保证了装置运行的安全性和稳定性。

笼式调节阀是浓硝车间生产现场非常重要的一台调节阀,如果调节阀阀芯发生泄漏,工艺气中的NO2气体会直接通过调节阀进入排气筒,从而使尾气中NO2气体浓度排放超标,达不到环保要求。在2010年11月3日,浓硝车间尾气浓度突然升高,从100ppm左右上升到600ppm左右,经过专业技术人员讨论、分析、判断,一致认为是尾气浓度升高导致FV-201调节阀阀芯发生泄漏造成。为了环保达标排放的要求,因此必须对FV-201调节阀进行检修处理,使调节阀达到Ⅴ级泄漏等级要求。

泄漏点检查

在工艺具备停车交出检修的条件下,将FV-201调节阀进出口管道与调节阀进口法兰拆卸分开,用DN250的盲法兰盲好调节阀入口,并加0.30MPa仪表气源,在调节阀阀座、阀芯部位用肥皂水查漏,观察泄漏情况,用以判断是否为阀芯线密封处泄漏,还是阀座垫片处漏。
  通过检查,阀座的垫片处没有泄漏,泄漏处在阀笼的孔眼处,因此确定是在阀芯密封处泄漏。

水压泄漏试验

根据GB/T17213。4—2005《工业控制阀检查及例行试验第四部分:检验和例行试验》标准进行泄漏试验,向调节阀进口阀内腔灌水进行0。30MPa的水压泄漏试验,在调节阀出口处收集泄漏水量(见图1),泄漏量达到2200ml/min,调节阀的泄漏量很大。

根据GB/T17213。4—2005《工业控制阀检查及例行试验第四部分:检验和例行试验》中7。3。3泄漏规范,计算FV-201调节阀水压试验Ⅴ级泄漏等级要求的泄漏量。

由于FV-201水压试验的泄漏量是2200ml/min,远远大于调节阀Ⅴ级泄漏等级要求的泄漏量0.225ml/min,所以需要对调节阀的泄漏进行处理。

笼式调节阀泄漏处理

  由于调节阀泄漏确定是在阀芯密封处,我们从技术上分析认为,阀芯与阀座的密封正常情况下为线密封,由于阀芯、阀座长期腐蚀、冲刷等原因,造成密封面损坏,引起调节阀泄漏量增大。
  由于调节阀的泄漏在阀芯阀座密封面处。从调节阀阀芯、阀座腐蚀情况、检修费用等方面考虑。针对调节阀的泄漏处理过程分为3步:

  • 第一步:在阀芯、阀座原密封面上进行光刀处理;
  • 第二步:如第一步处理效果不好,应根据阀芯、阀座的配合尺寸,光刀、研磨,形成新的密封面。
  • 第三步:更换阀座环,重新定位密封线,使调节阀达到Ⅴ级泄漏等级要求。
4.1、阀芯、阀座测绘   阀芯、阀座拆卸完成后,由仪表专业技术人员和专业测绘人员共同对调节阀阀芯、阀座进行仔细测绘。通过对阀芯、阀座的测绘,了解调节阀泄漏较大的部位,以及为接下来的密封面加工和光刀工作提供基础数据。 4.2、阀芯、阀座密封面光刀处理 4.2.1、在阀座原密封面进行光刀处理   在调节阀阀座原密封面上进行光刀处理,光刀处理前阀座图片如图2;阀座截面加工图如图3;光刀处理后阀座图片如图4。
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